混凝土搅拌站|密州街道搅拌站|新概念喷涂

调节、调整是对混凝土搅拌站机械诸多零件的相对性关联和工作中主要参数等开展查验调节，以保证机械的一切正常运行。尤其是部件的灵便、稳定性、要调节适度，避免不必要的事故发生。

(4) 润滑是按规定、按时添加或拆换润滑脂，以维持机械运动零部件间的优良润化，减少零件磨损，保证机械的一切正常运行。

(5) 安全防护也是要保证对混凝土搅拌站的防水，防锈处理，耐酸碱，密州街道搅拌站，避免浸蚀机械零部件和电器设备，尤其是机械表面务必开展喷漆或是涂上油脂等防腐涂料。

混凝土搅拌站机械维护保养的实际意义：

(1) 维护保养机械技术性稳定性和外观的干净整洁，减少常见故障的发生，提升机械的安全率和生产率。

(2) 在合理使用的情况下，不至于因机械之外的毁坏而造成安全事故，危害生产制造的安全性。(3) 减少机械零件的磨损，防止初期毁坏，增加机械维修周期和使用期限。

(4) 减少机械运作和检修成本费，使机械的油料、润滑脂、零配件、更换机器设备等多种材质的耗费减少到较低水平。

(5) 减少噪音和其他的环境污染。

商砼搅拌站翻新喷漆标准规范 :

一、引用的标准：

1.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；

1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89；

1.3《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91；

1.4《建筑工程施工安全技术规范》；

1.5《涂装技术术语》（GB8264-1987）

1.6《大气环境腐蚀性分类》（GB/15957-1995）

1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

1.8以上所列标准和规范，在执行过程中以版本为准。

二、搅拌站防腐处理要求 :

2.1 搅拌站储罐表面应平整，商砼车喷漆，施工前应把焊渣、毛刺、铁锈、油污等清除干净。

2.2 商砼搅拌站钢架表面的处理方法，可采用喷射或抛射除锈，手工和 动力工具除锈。

2.3 喷射或抛射除锈的等级，混凝土搅拌站，应符合下列规定：

1 Sa1 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。

2 Sa2 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固可靠的。

3 Sa2 级：钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微。

机械机器设备应用全过程中，因为零件的磨损和浸蚀、润滑脂的减少或霉变、标准件松脱或偏移等状况，造成机械的驱动力、合理性和安全性、稳定性的减少，因此零件并未做到限磨损或出现常见故障之前，立即采取有效的预防对策，以减少零件的磨损速率，搅拌站喷漆电话，清除造成常见故障的安全隐患，进而保证混凝土搅拌站的常规工作中的稳定性，增加机械使用期限，这就是机械机器设备的维护保养。

混凝土搅拌站机械保养的对策：

(1) 清理、清洁、混凝土搅拌站各部位置维持无油垢、无污

(2) 拧紧、紧固、是要对混凝土搅拌站各处的联接件查验拧紧。

机械运行中形成的振动非常容易使联接件松脱，如不立即拧紧，不但很有可能造成渗油、漏汽、渗水、漏电等，并且有一些重点部位的地脚螺栓松脱会更改原设计方案构件的承受力的状况，轻则造成构件形变，重则会发生零件，造成控制失效而导致机械安全事故。